我要把内充气技术保温管生产线

全换成我司真空定径技术的

许多还在用内充气法技术生产保温管材的企业，在考察了我司机器有限公司采用真空定径技术生产保温管材的保温管生产线后，都有一个共同的认识，就是要抓紧时间，将内充气法技术的保温管生产线换成我司的采用真空定径技术的保温管生产线。虽然说，换成真空定径技术的生产线价格会有所提高，但这个支出是完全值得的，是物有所值。

采用内充气法技术来生保温管材，实在是太落后了，不用说生产速度了，光浪费的原材料对于一直希望降低生产成本的企业来说就是一块沉重的负担。内充气法技术，是上个世纪五六十年代就已经成型的技术和工艺，是一种传统的技术和工艺，已经是太落后了，早已被一些先进的企业所淘汰。我司采用的是新一代保温管材成型技术和工艺，即采用真空定径法技术。是新一代保温管材成型技术和工艺的代表，是一种先进的成型技术和工艺。

我司的真空定径技术和工艺，申报了多项国家专利，获得了国家知识产权局的著作权授权。冷却系统相当重要，保温管生产线采用水冷却。机头模具，也是采用真空定径的技术。还有挤出夹角也是大有讲究，以45度的合适角度实现机头快速稳定挤出，即挤出系统配以螺旋式机头，这样的流道顺畅，能确保加快高速挤出。我司直埋保温管生产线，为什么采用真空定径技术和工艺？因为真空定径技术和工艺有它的优势和特点。其高效螺杆技术，就是集中体现了技术和工艺的先进性。螺杆是固液相分离的，有6个不同沟槽构成螺杆的基本形态，能有效提高物料塑化和溶合，犹如做馒头揉面的反复揉搓一样，起到了很好的溶合作用。螺杆6个不同沟槽，采用分段冷却，螺旋强制进料系统的设计，实现了高压力快速进料、强制压缩塑化、中后段阻力回流设计，加长的混炼段，实现了高速高效稳定挤出，尤其适用于二次回收塑料的加工。还有快速定径装置，使直埋保温管内外光滑、稳定均匀，配以行星旋转切割，切面整齐，无须二次加工，和传统的内气法生产保温管材技术相比，不仅提高了生产效率，而且极大的节约了原材料，自然就为生产企业降低了生产成本的支出。

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